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老化槽废液-锌镍合金废水低温减量浓缩设备结构及操作

发布时间:2020-11-29 09:43:49 浏览:366次

本设备主要包括浓缩罐、气液分离器、冷凝器冷却器、受液槽等部件组成,全部采用不锈钢制造,为了适应不同规模药厂及实验部门的需要,减压浓缩罐规格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和1500L共八种,浓缩罐为夹套结构,冷凝冷却器为列管式。

    加料采用真空加料,所以使用时,开启真空泵同时开启进料阀。罐内液面为了保证一定的蒸发空间,以药液覆盖夹套为宜。关闭加料阀后即可打开导热油进油阀门或蒸汽阀门,使罐内液料适度沸腾,开始蒸发,为加快蒸发速度,采用减压浓缩,真空度的高低由用户的不同要求自定。

操作可分连续和间隙两种,如果采用减压工艺,连续进料,在进料管路上应配置流量计,控制进料量,流量计型号建议采用LZB-10或LZB-15其流量范围根据浓缩蒸发量大小而定。加料高度以药液覆盖夹套为准。但目前不少药厂以间隙操作为多,这样操作比较简单,效率亦较低,但操作方便,出料只能在罐内恢复常压后进行间隙出料。

主要技术参数

  按中华人民共和国行业标准YY0025-90

规   格

ZN50

ZN500

ZN700

ZN1000

ZN1500

ZN2000

设备容积(m3)

0.05

0.5

0.7

1

1.5

2.0

夹套内工作压力Mpa

0.15

罐内真空度Mpa

-0.08

蒸发量kg/h≥

20

120

160

185

200

230

冷凝面(m2)

1.2

3

3.6

4.0

6.0

7.5

容器类别

*类

设备重量(kg)

210

460

610

1020

1910

3000

注:(1)表中蒸发量是以软水介质时测得。

   (2)冷却水耗量是在进水温度20℃,出水温度70℃时测得。

低温真空浓缩设备设备的清洗

1、换品种时清洗,用1%NaOH溶液煮沸半小时,用圆形钢丝刷刷洗换热器管子,用热水冲洗内壁。

2、一般停机清洗,用适量清水或稀醇液煮沸半小时,放净污水,再用清水洗净,排净洗水,关闭真空阀,使设备处于常压状态。

3、同品种料液,一般二至三个月彻底清洗一次,如发现加热器蒸发量明显降低,说明换热管内外壁结垢,要找开顶盖,用圆形钢丝刷刷除加热管污垢。

4、加热器和冷凝器列管外壁结垢的清洗方法:

2%浓度的硝酸预热到70℃~80℃后,利用卫生泵抽至夹层内清洗,循环半小时,排放干净,再用80℃~90℃的热水循环,直至排出清净水为止。

5、加热器和冷凝器列管内壁结垢的清洗方法:

(1) 用温水清洗8分钟;

(2) 在操作温度下,用2%~3%浓度的碱液清洗剂循环20分钟;

(3) 用清水洗掉附着的残留碱液;

(4) 在70℃~80℃下,用1%~2%浓度的酸清洗液循环清洗15~20分钟。

(5) 用80℃~90℃的热水循环清洗,直至排水清净为止。


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