拉丝液-化学镍废水低温减量浓缩设备是如何做到的
进料过滤阶段。浓缩后的污泥进入储泥池，经进料泵送入低温真空脱水干化主机系统，同时在线投入絮凝剂，利用泵压使滤液通过过滤介质排出，完成固液分离；在入料初期，滤布上的滤饼层较薄，过滤阻力小，因此入料量大，随着过滤的进行，滤饼加厚，滤饼空隙相对减少，导致过滤阻力增大，入料量减少，当物料充满滤室时，进料过滤阶段结束。
密实成饼阶段。该阶段通过隔膜板内的高压水产生压榨力，破坏物料颗粒间形成的“拱桥”，使滤饼压密，将残留在颗粒空隙间的滤液挤出。
吹气穿流阶段。隔膜压滤结束后，利用压缩空气将滤板进料中心孔和污泥管道的残余污泥吹至储泥池内，同时对滤饼中的毛细水进行穿流置换，使滤饼中的毛细水进一步排出，最大限度降低滤饼水分。
真空干化阶段。该阶段在滤板中通入热水，加热腔室中的滤饼，同时开启真空泵，对污泥腔室抽真空，使其内部形成负压，降低水的沸点。滤饼中水分随之汽化，被真空泵抽出的汽水混合物经冷凝器和缓冲罐进行水汽分离后，液态水进行储液罐定期排放，尾气经化学洗涤除臭处理后排放。
基本介绍之后，参观团又近距离参观了低温真空脱水干化成套设备的运作过程。现场人员介绍，该设备由主机系统、液压系统、进料系统、压滤系统、加热系统、真空干化系统、卸料系统、除臭系统、电控系统等组成。主机系统所使用的滤板等核心部件采用德国原装进口，满足脱水和干化的工艺要求，品质完全保证。在加热蒸发过程中滤饼体积减少的空间，隔膜膨胀会持续的补偿减小的空间。这个过程非常重要，滤板始终紧密地接触被干燥的滤饼，热传导一直保持高效，减少干化时间。加热滤板的 PP外框设计非常有效地减少了热量的损失，节约能源成本。
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显影液-探伤废水低温减量浓缩设备工艺特点 [2020-11-29]
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